1. L’ordenació i el transport automàtic de productes des del farciment (envasos) fins a la paletització ordenada (pal·letització no ordenada), l’esterilització i la descàrrega de tota la línia sense operació humana té una alta eficiència, estalvia mà d’obra, energia i redueix la intensitat laboral dels treballadors.
2. Tota la línia d'equips funciona de manera fluida i automàtica sense bloquejos en bosses, xucks o transportadors;
3. La velocitat de la màquina de destacar, la màquina de descàrrega i el sistema de transport és superior al 10% de la velocitat de farciment per assegurar el funcionament ordenat i bo del sistema;
4. El sistema d’assecat de bossa (assecat de cops) garanteix que la superfície i la part inferior del producte acabat estiguin secs i lliures de taques d’aigua;
5. Principis de disseny elèctric: control automatitzat de programes per a permisos, garantint una detecció i control precisos i eficaços i que posseeixen capacitat de tolerància a les falles
1. Aquest sistema s’utilitza principalment per a la descàrrega automàtica de les gàbies d’ampolles de PE i les ampolles de vidre de begudes després d’esterilització;
2. Empeny les ampolles sòlides apilades a la capa de gàbia d’esterilització per capa de dalt a baix sobre el transportador de malla;
3. Conductioned per transportador per ruixar el rentat, assecat, codificació, envasos, etc;
4. Tot el procés de descàrrega inclou l’eliminació automàtica de plaques, descàrrega automàtica d’ampolles, aixecament automàtic i aturada automàtica de la descàrrega d’ampolles quan la gàbia està buida.
Sistema de càrrega i descàrrega de càrrega i descàrrega intel·ligent: amb un sistema avançat de càrrega i descàrrega de gàbia i carro, una persona pot completar el control de funcionament de la càrrega i la descàrrega de la gàbia i el carro mitjançant un control raonable del programa. El sistema de control avançat i estable ajuda els clients a reduir l’ús del personal i a millorar l’eficiència del funcionament de la línia de producció.
El sistema de control totalment automàtic intel·ligent estalvia temps i mà d’obra i té una alta eficiència laboral. Adoptant el control automàtic de Siemens, la connexió entre el carro i les dues gàbies de càrrega i descàrrega final, els equips de bullidor d’esterilització no requereix un solapament automàtic manual i la cistella de material es connecta automàticament, aconseguint un control totalment intel·ligent i un funcionament no tripulat. El sistema Push-Pull Middle Push Push Push Pound pot assolir l’entrada i sortida automàtica de les cistelles de material dins i fora de la bullidor d’esterilització, estalviant el sistema de transmissió dins de la bullidor d’esterilització i funcionant de manera estable sense soroll. Utilitzar sensors fotoelèctrics per aconseguir una resposta ràpida als senyals i aconseguir precisió; L’amfitrió utilitza un escàner de codi de barres per escanejar i localitzar la bullidor d’esterilització. Frenada d’inducció; En un estat no segur, el carro totalment automàtic no es pot moure. El sistema mòbil està equipat amb un dispositiu de fre pneumàtic per resoldre eficaçment el problema d’inèrcia i està equipat amb múltiples canvis de velocitat per aconseguir una frenada ràpida. L’extrem superposat està equipat amb una caixa d’operació de depuració, botons de funcionament simples i pot canviar entre modes automàtics i manuals
Etiquetes populars: Màquina de rèplica de línia de producció automàtica, proveïdors de màquines de rèplica de línia de producció automàtica de la Xina, fàbrica